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    高頻線路板的表面處理技術(shù)有多種，之前我們已經(jīng)介紹了元器件封裝到基板上的方法，主要有THT和SMT兩種。那么，如果高頻線路板上有剩余的焊料等，需要將其去除，應(yīng)該使用什么方法呢？這時候，高頻線路板就要用熱風(fēng)整平技術(shù)。

    高頻線路板的表面處理熱風(fēng)整平也叫噴錫，其工藝過程是：在印制線路板上浸上助焊劑，置入熔融焊料里浸涂，然后從兩片風(fēng)刀之間通過，用風(fēng)刀中的熱壓縮空氣把印制板上的多余焊料吹掉，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層。

    深圳市明誠鑫電路科技有限公司是主要從事高頻微波射頻感應(yīng)印制電路板及雙面多層電路板快樣和中小批量的制作服務(wù)。產(chǎn)品主要有：PCB高頻板、羅杰斯電路板、高頻線路板、高頻微波板、微波雷達天線板、微波射頻高頻板、微帶電路板、天線電路板、散熱電路板、高頻高速電路板、Rogers/羅杰斯高頻板、ARLON高頻板、混合介質(zhì)層壓板、特種電路板、F4B天線板、天線陶瓷板、雷達感應(yīng)pcb、特種電路板生產(chǎn)廠家，對縫隙天線、射頻天線、寬帶天線、頻掃天線、微帶天線、陶瓷天線、功分器、耦和器、合路器、功放、干放、基站等。

    比起其他工藝而言，熱風(fēng)整平是比較簡單的，雖然如此，但很多程序極其系數(shù)需要把控好，才能制造出優(yōu)質(zhì)的高頻線路板，否則，只要有一點問題，都有可能影響到高頻線路板的整體質(zhì)量。需要注意的程序及其系數(shù)，深圳明誠鑫電路（高頻線路板生產(chǎn)廠家）認為主要有以下幾點：

    1、浸錫時間

    浸焊時基體銅和焊料里的錫會生成一層金屬化合物，同時在導(dǎo)線上形成一層焊料涂層。浸錫時間越長，焊料越厚，時間太短，則易產(chǎn)生半浸現(xiàn)象，造成局部錫面發(fā)白。一般情況下，浸錫時間控制在2-4秒。

    2、錫槽溫度

    錫槽溫度的溫度需要控制在一定的范圍內(nèi)，太低則不足以工作，若太高，基板會受損，而且會導(dǎo)致錫合金和銅發(fā)生反應(yīng)。一般情況下，溫度控制在230-250℃左右。

    3、吹風(fēng)時間

    風(fēng)刀的吹風(fēng)時間主要影響焊料的涂層厚度，時間長涂層薄一些，并且孔內(nèi)涂層也薄，時間短則會產(chǎn)生產(chǎn)不規(guī)則的堵孔，一般情況下，風(fēng)刀吹風(fēng)時間為1-3秒。

    4、風(fēng)刀壓力

    風(fēng)刀的作用是把多余的焊料吹掉，并導(dǎo)通金屬化孔，并不使金屬化孔孔徑減少得太多，通常風(fēng)刀壓力控制為為0.3-0.5mpa。

    5、風(fēng)刀溫度

    風(fēng)刀的溫度對整平后的焊料涂層的外觀有一定影響，如果溫度太低，則涂層表面發(fā)暗，太高則會造成損壞，風(fēng)刀溫度一般控制在300-400℃之間。

    6、風(fēng)刀角度

    風(fēng)刀的角度過大會產(chǎn)生堵孔，角度調(diào)整不當(dāng)會造成板子兩面的焊料厚度不一樣，也會引起熔融焊料的飛濺。一般情況下，前風(fēng)刀3-50°、后風(fēng)刀4-70°